Processus de fabrication en 12 étapes
Avec des machines performantes, des ouvriers qualifiés et des protocoles de qualité rigoureux à chaque étape, Vinawood livre des produits en contreplaqué sans souci et avec garantie de satisfaction.
Testé à chaque étape, inspecté panneau par panneau
Vinawood fonctionne selon un système de management de la qualité certifié ISO 9001. De la matière première entrante aux produits finis, chaque lot de production est testé pour l'intégrité structurelle, la qualité de surface et la conformité réglementaire.
Tests mécaniques
MOR, MOE et résistance du collage interne testés selon les normes EN 310/314 et ASTM D3043.
Tests d'émission
Émission de formaldéhyde vérifiée selon les limites CARB P2 / EPA TSCA Title VI / E1 par méthode en chambre ou au dessiccateur.
Humidité & densité
Taux d'humidité du panneau fini (8–12 %) et densité vérifiés par lot pour la cohérence.
Classement visuel
100 % des feuilles inspectées individuellement et classées pour les défauts de surface, la qualité des chants et la précision dimensionnelle.
Bois dur de plantation vietnamien
Tous les contreplaqués Vinawood utilisent des placages de bois dur à 100 % issus de forêts de plantation gérées durablement au Vietnam — jamais de forêts naturelles ou anciennes.
Certifications & normes
Les produits Vinawood portent des certifications internationalement reconnues couvrant la foresterie, le management de la qualité, les émissions et les réglementations spécifiques aux marchés. La documentation complète est fournie avec chaque expédition.
Fabrication responsable
Vinawood s'engage pour une foresterie durable et une fabrication éco-responsable — de l'approvisionnement en bois de plantation certifié FSC à une production économe en énergie et des processus à déchets minimaux.
Approvisionnement exclusivement en plantation
100 % du bois provient de forêts de plantation gérées (Acacia, Eucalyptus, Styrax). Zéro approvisionnement en forêt naturelle ou ancienne.
Chaîne de contrôle FSC
Traçabilité complète de la forêt à l'usine jusqu'au client. Audité indépendamment chaque année par des organismes de certification accrédités.
Production à faibles émissions
Tous les produits respectent les limites strictes d'émission de formaldéhyde — normes CARB P2, EPA TSCA Title VI et E1 européenne.
Minimisation des déchets
L'écorce, la sciure et les chutes de placage sont réutilisées comme combustible biomasse pour les chaudières — alimentant les séchoirs et les presses à chaud.
Un nom de confiance dans le contreplaqué vietnamien depuis 1992
Fondée en 1992, Vinawood est l'un des fabricants de contreplaqué les plus anciens du Vietnam avec plus de 30 ans d'expérience de production continue. D'une seule usine dans le sud du Vietnam, Vinawood est devenue un fabricant verticalement intégré expédiant plus de 5 000 conteneurs par an vers plus de 50 pays en Amérique du Nord, en Europe, en Asie, au Moyen-Orient et en Océanie.
Vinawood se spécialise dans le contreplaqué de coffrage (Film Faced, MDO, HDO), les panneaux structurels (MPP, Marine) et le contreplaqué commercial pour les industries de la construction, du meuble et de l'emballage. Chaque gamme de produits est fabriquée entièrement en interne — du déroulage du placage à la lamination de surface — donnant à Vinawood un contrôle total sur la qualité, le coût et les délais.
L'entreprise investit continuellement dans des équipements de production modernes, des systèmes de management de la qualité et la formation du personnel. Avec un système de management de la qualité certifié ISO 9001, des audits annuels par des tiers FSC et CE, et des laboratoires d'essais internes, Vinawood offre la fiabilité et la documentation que les acheteurs internationaux exigent.
Jalons de l'entreprise
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