VinawoodVinawood *
Sinds 1992

Kwaliteit Ingebouwd in Elke Laag

Al meer dan drie decennia produceert Vinawood hoogwaardig multiplex voor 's werelds meest veeleisende bouwprojecten. Elke plaat doorloopt 12 gecontroleerde productiefasen en 100% individuele inspectie — ondersteund door ISO 9001, FSC, CE en EPA certificeringen.

1992
Opgericht
30+
Jaar Ervaring
50+
Exportlanden
5,000+
Containers / Jaar
100%
Plaat Inspectie
ISO 9001
Kwaliteitssysteem
Volledige Productie

12-Staps Productieproces

Met hoogwaardige machines, geschoolde medewerkers en strikte kwaliteitsprotocollen in elke fase levert Vinawood zorgeloze, tevredenheid-gegarandeerde multiplex producten.

Grondstof
Assemblage
Afwerking
Laminering
QC & Verzending
Logselectie & schilproces — Vinawood production process
Stap 1

Logselectie & schilproces

Binnenkomende hardhout- en zachthoutstammen worden beoordeeld op soort, diameter en vochtigheid, en vervolgens tegen een mes gedraaid om continue fineren te produceren (0,3–2,5 mm).

1–4 minuten per stam
Fineer drogen & opslaan — Vinawood production process
Stap 2

Fineer drogen & opslaan

Fineerbladen worden gedroogd tot een vochtgehalte van 8–12% in continue roller- of jetdrogers, daarna gestapeld en geacclimatiseerd in het opslaggebied voor het verlijmen.

20–45 minuten drogen
Lijmen & lay-up — Vinawood production process
Stap 3

Lijmen & lay-up

Lijm (fenol-formaldehyde voor buiten, ureum-formaldehyde voor binnen) wordt gedoseerd op kernfineer en de kruislagenstapel wordt samengesteld voor persen.

Continue lijn
Koudpers — Vinawood production process
Stap 4

Koudpers

Het geassembleerde paneel wordt bij kamertemperatuur geperst om de lijmverbinding in te stellen en de stapel te consolideren voordat deze de warmtepers ingaat.

5–15 minuten
Hete pers — Vinawood production process
Stap 5

Hete pers

Panelen worden onder hitte (120–150°C) en druk (10–14 kg/cm²) uitgehard om de lamineringen volledig tot één stijve plaat te binden.

4–10 minuten per cyclus
Overschilderen met plamuur — Vinawood production process
Stap 6

Overschilderen met plamuur

Kleine open defecten, knopen en scheuren op de dekfineer worden gevuld met houtplamuur om een uniforme oppervlakte voor schuren en lamineren te leveren.

1–3 minuten per paneel
Schuren — Vinawood production process
Stap 7

Schuren

Oppervlakken worden gekalibreerd en afgewerkt geschuurd naar de doelkorrel voor de eindtoepassing — structureel, meubel of film-gecoated.

1–2 minuten per paneel
Afwerking — Vinawood production process
Stap 8

Afwerking

Voltooid panelen worden op exacte nominale maat gesneden en rechtgemaakt naar definitieve afmetingen voordat ze worden geïnspecteerd.

30 seconden per paneel
Oppervlakte laminatie — Vinawood production process
Stap 9

Oppervlakte laminatie

Voor producten met film- of melamine-omhulling wordt het eindproduct of de film heet tegen één of beide zijden van het paneel geperst.

3–5 minuten per cyclus
QC-inspectie — Vinawood production process
Stap 10

QC-inspectie

Elke plaat wordt gecontroleerd op hechtingskracht, vochtigheidsgraad, oppervlaktefouten en dimensionale nauwkeurigheid in vergelijking met de doelgradatie.

1–2 minuten per plaat
Kanten afdichten — Vinawood production process
Stap 11

Kanten afdichten

De randen zijn afdicht met waterbestendige verf om vochtinfiltratie te blokkeren en panelen zijn voorzien van product- en traceerbaarheidstekens.

30 seconden per paneel
Verpakking & verzending — Vinawood production process
Stap 12

Verpakking & verzending

Goedgekeurde panelen worden in bundels gebonden, tegen weersinvloeden gewikkeld en in containers geladen voor zee- of wegvervoer.

Voortdurend
Kwaliteitsborging

Getest in Elke Fase, Geïnspecteerd Plaat voor Plaat

Vinawood werkt onder een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Van binnenkomende grondstoffen tot eindproducten wordt elke productiebatch getest op structurele integriteit, oppervlaktekwaliteit en naleving van regelgeving.

Mechanische Testen

MOR, MOE en interne hechtsterkte getest volgens EN 310/314 en ASTM D3043 normen.

Emissietesten

Formaldehyde-emissie geverifieerd volgens CARB P2 / EPA TSCA Title VI / E1 limieten via kamer- of desiccatormethode.

Vocht & Dichtheid

Vochtgehalte eindpaneel (8–12%) en dichtheid geverifieerd per batch voor consistentie.

Visuele Classificatie

100% van de platen individueel geïnspecteerd en geclassificeerd op oppervlaktedefecten, randkwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid.

Premium Materialen

Vietnamees Plantage Hardhout

Alle Vinawood multiplex gebruikt 100% hardhout fineerbladen uit duurzaam beheerde plantage bossen in Vietnam — nooit uit natuurlijke of oerbossen.

13 of 5 species
Internationale Naleving

Certificeringen & Normen

Vinawood producten dragen internationaal erkende certificeringen voor bosbouw, kwaliteitsmanagement, emissies en marktspecifieke regelgeving. Volledige documentatie wordt bij elke zending geleverd.

Duurzaamheid

Verantwoorde Productie

Vinawood zet zich in voor duurzaam bosbeheer en milieubewuste productie — van FSC-gecertificeerde plantage houtinkoop tot energie-efficiënte productie en minimale afvalprocessen.

🌱

Uitsluitend Plantage Inkoop

100% van het hout komt uit beheerde plantage bossen (Acacia, Eucalyptus, Styrax). Geen natuurlijke of oerbossen inkoop.

🔗

FSC Chain of Custody

Volledige traceerbaarheid van bos tot fabriek tot klant. Jaarlijks onafhankelijk geaudit door geaccrediteerde certificeringsinstanties.

🌍

Lage-Emissie Productie

Alle producten voldoen aan strikte formaldehyde-emissielimieten — CARB P2, EPA TSCA Title VI en E1 Europese normen.

♻️

Afvalminimalisatie

Schors, zaagsel en fineer afsnijdsels worden hergebruikt als biomassa brandstof voor ketels — die de droogkasten en heetpersen van energie voorzien.

Over Vinawood

Een Vertrouwde Naam in Vietnam Multiplex Sinds 1992

Opgericht in 1992, is Vinawood een van Vietnam's langst opererende multiplex fabrikanten met meer dan 30 jaar continue productie-ervaring. Van een enkele fabriek in Zuid-Vietnam is Vinawood uitgegroeid tot een verticaal geïntegreerde fabrikant die jaarlijks meer dan 5.000 containers verzendt naar meer dan 50 landen in Noord-Amerika, Europa, Azië, het Midden-Oosten en Oceanië.

Vinawood is gespecialiseerd in bekisting multiplex (Film Faced, MDO, HDO), constructiepanelen (MPP, Marine) en commercieel multiplex voor de bouw-, meubel- en verpakkingsindustrie. Elke productlijn wordt volledig in eigen huis geproduceerd — van fineer schillen tot oppervlakte laminering — waardoor Vinawood volledige controle heeft over kwaliteit, kosten en levertijd.

Het bedrijf investeert continu in moderne productieapparatuur, kwaliteitsmanagementsystemen en personeelstraining. Met een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, jaarlijkse externe audits door FSC en CE instanties, en eigen testlaboratoria biedt Vinawood de betrouwbaarheid en documentatie die internationale kopers eisen.

Bedrijfsmijlpalen

1992Founded in northern Vietnam as a plywood manufacturer
2000First export shipments to Asian and Middle Eastern markets
2010ISO 9001 quality management system implemented
2015Achieved first FSC Chain of Custody certification
2018EPA TSCA Title VI / CARB P2 compliance certified
2019Annual capacity exceeds 5,000 containers
2020CE marking for European market; expanded to 30+ countries
202450+ export countries; EPD & BIS certifications added

Klaar om Kwaliteit Multiplex In te Kopen?

Ontvang fabrieksdirecte prijzen, volledige certificeringsdocumenten en technische datasheets. Vinawood reageert binnen 24 uur.